Langsung ke konten utama

Torqflow Drive System: Revolusi dalam Teknologi Pemindah Tenaga untuk Kendaraan Berat

Dalam industri alat berat, efisiensi, keandalan, dan daya tahan adalah aspek yang tidak bisa dikompromikan. Salah satu inovasi teknologi yang sangat memengaruhi performa kendaraan berat adalah Torqflow Drive System (TDS). Sistem ini dirancang untuk memaksimalkan pemindahan tenaga dari mesin ke powertrain dengan menggunakan fluida (oli) sebagai media utama, memberikan keseimbangan optimal antara tenaga dorong, efisiensi bahan bakar, dan perlindungan mesin.

Dokumen Pribadu

Apa itu Torqflow Drive System?

Torqflow Drive System adalah sistem pemindah tenaga yang menggantikan mekanisme tradisional dengan mengandalkan aliran fluida. Hal ini membuat TDS lebih fleksibel dalam menangani perubahan beban besar tanpa menyebabkan mesin mati atau stall. Biasanya, TDS ditemukan pada kendaraan berat seperti bulldozer, dump truck, dan grader, yang memerlukan daya dorong besar untuk mendukung operasi berat di lokasi konstruksi, tambang, atau medan berat lainnya.

Bagaimana Torqflow Drive System Bekerja?

Sistem ini memanfaatkan oli sebagai media pemindah tenaga. Aliran fluida bertekanan tinggi memungkinkan tenaga mesin dialirkan dengan lebih halus ke komponen powertrain seperti torque converter, transmisi, dan final drive. Saat unit menghadapi beban berat, aliran oli akan menyesuaikan tekanan secara otomatis untuk menjaga kinerja tetap optimal.

Komponen Utama Torqflow Drive System

  1. Damper: Berfungsi menyerap getaran torsional (twisting vibration) yang dihasilkan oleh perubahan torsi mesin.

    • Spring Damper: Menggunakan pegas untuk meredam getaran, biasanya ditemukan pada unit bulldozer kecil hingga menengah seperti D31 dan D41.
    • Rubber Damper: Menggunakan bantalan karet untuk meredam getaran lebih besar, sering ditemukan pada unit besar seperti WA500 atau HD785.
  2. Torque Converter: Komponen ini adalah jantung dari Torqflow Drive System. Dengan menggunakan kombinasi pump, turbine, dan stator, torque converter mengubah energi mekanis dari mesin menjadi energi kinetis melalui oli, yang kemudian diteruskan ke transmisi.

    • Single Phase Torque Converter: Sederhana dan cocok untuk aplikasi standar.
    • Double Phase dan Triple Phase Torque Converter: Memberikan efisiensi lebih tinggi dengan mengatur aliran fluida melalui beberapa stator.
    • Lock-Up Clutch: Mengubah torque converter menjadi direct drive untuk meningkatkan efisiensi hingga 100%, terutama pada kecepatan konstan.
  3. Planetary Gear System: Mengatur kecepatan dan arah putaran dengan menggunakan mekanisme sun gear, carrier, dan ring gear. Sistem ini digunakan pada transmisi untuk menghasilkan variasi kecepatan maju, mundur, atau reduksi.

Keunggulan Torqflow Drive System

  1. Pengendalian Getaran Lebih Baik
    TDS mampu meredam getaran torsional dari mesin saat akselerasi atau deselerasi. Hal ini melindungi mesin dan meningkatkan umur komponen powertrain.

  2. Efisiensi Otomatis
    Sistem ini secara otomatis menyesuaikan daya dorong dan kecepatan mesin sesuai dengan beban kerja. Ini menghasilkan efisiensi bahan bakar yang lebih baik.

  3. Perpindahan Gigi yang Halus
    TDS memungkinkan pergantian gigi transmisi secara cepat dan mulus tanpa menghentikan unit, meningkatkan kenyamanan operator dan produktivitas.

  4. Perlindungan Mesin dari Beban Berlebih
    Jika terjadi beban berlebihan, mesin tidak akan mati atau stall, karena sistem TDS akan menyerap tekanan tersebut melalui oli.

Kekurangan Torqflow Drive System

Meskipun memiliki banyak kelebihan, TDS juga memiliki beberapa kelemahan:

  • Slip pada Torque Converter: Sebagian tenaga hilang akibat slip yang terjadi di dalam torque converter.
  • Konstruksi Kompleks: Sistem ini lebih rumit dibandingkan direct drive, sehingga biaya produksi dan perawatan lebih tinggi.
  • Efisiensi Tidak 100%: Karena menggunakan fluida sebagai media utama, ada sedikit tenaga yang hilang dalam proses konversi.

Di Mana Torqflow Drive System Digunakan?

Torqflow Drive System terutama digunakan pada kendaraan berat yang beroperasi di lingkungan dengan medan yang berat dan pekerjaan intensif, seperti:

  1. Konstruksi
    Pada bulldozer dan grader seperti D65 dan GD655, TDS membantu memberikan tenaga dorong besar untuk meratakan atau memindahkan tanah dalam skala besar.

  2. Pertambangan
    Dump truck seperti HD465 dan WA800 memanfaatkan TDS untuk mengangkut material berat dengan efisiensi tinggi tanpa menyebabkan mesin overheat.

  3. Pertanian
    Traktor dengan aplikasi spesifik untuk lahan besar juga sering menggunakan sistem ini untuk menjaga performa stabil di bawah berbagai kondisi tanah.

  4. Transportasi Beban Berat
    Kendaraan seperti articulated hauler atau wheel loader yang dirancang untuk membawa material besar di lokasi konstruksi atau tambang.

Kesimpulan

Torqflow Drive System adalah solusi canggih dalam dunia kendaraan berat. Dengan kombinasi antara teknologi hidrolik, mekanis, dan desain presisi, TDS memastikan tenaga mesin dapat diteruskan secara efisien dan stabil ke powertrain. Penggunaan TDS tidak hanya meningkatkan performa kendaraan berat tetapi juga memberikan kenyamanan lebih bagi operator dan meminimalkan risiko kerusakan mesin.

Dengan perkembangan teknologi, masa depan TDS terus berkembang untuk menghadirkan efisiensi yang lebih tinggi. Sistem ini menjadi bukti bagaimana teknologi inovatif mampu menjawab kebutuhan industri yang terus berkembang.

Komentar

Postingan populer dari blog ini

Kelompok Materi Pelatihan Dasar (KMPD) Berau Coal

 Adapun tujuan dari KMPD adalah : 1. Penerapan Perundangan yang berlaku 2. Nilai dan Mindset K3 3. Pecegahan dan  penurunan kecelakaan akibat kerja 4. Pencegahan dan kerusakan materi 5. Memberikan pembekalan umum penerapan K3 Peraturan Perundangan UNDANG-UNDANG REPUBLIK INDONESIA : NOMOR 1 TAHUN 1970 TENTANG KESELAMATAN KERJA  PERMEN ESDM 26/2018 TENTANG PELAKSANAAN KAIDAH PERTAMBANGANYANG BAIK DAN PENGAWASAN PERTAMBANGAN MINERAL DAN BATUBARA KEPMEN ESDM 1827 K/30/MEM/2018 TENTANG PEDOMAN PELAKSANAAN KAIDAH TEKNIK PERTAMBANGAN YANG BAIK Safety Behavior Guidance Integritas Behavior Guidance Bertindak sesuai ucapan / janji sehingga dapat menumbuhkan kepercayaan dari pihak lain • Menyampaikan sesuatu sesuai fakta • Berani berbicara/Speak up Sikap Positif Behavior Guidance Menampilkan perilaku yang mendukung terciptanya lingkungan kerja yang saling menghargai dan kondusif •Mau menerima koreksi •Kerjasama yang sinergis • Selalu belajar dan bertanya jika tidak memahami Komitmen...

Penjelasan Lengkap Boiler ( Ketel Uap ) Part 2

Halo terimakasih atas kesediaannya untuk mengklik dan membaca tulisan di blog saya ini. Pada kesempatan kali ini saya ingin melanjutkan tulisan saya mengenai ketel UP (Boiler). Dokumen Pribadi Seperti yang kita ketahui boiler merupakan bejana bertekanan yang tertutup.  Dimana air dipanaskan didalamnya dengan menggunakan bahan bakar tertentu. Adapun bahan bakar boiler bisa berupa : a. Bahan bakar padat b. Bahan bakar cair c. Bahan bakar gas Dalam dunia industri boiler di klasifikasikan menjadi beberapa jenis yakni : Menurut dari pengunaan boiler : 1. Utility Boiler 2. Indsutrial Boiler 3. Marine Boiler Menurut Kegunaan dari pipa-pipanya  1. Fire tube Boiler ( Ketel pipa api) 2. Combi Boiler ( ketel pipa api dan ketel pipa air ) 3. Water Tube Boiler (ketel pipa air) Menurut tekanan kerja dari Boiler 1.  Low Pressure (2-16 bar) 2. Medium Pressure ( 17-30 bar) 3. High Pressure ( 31-140 bar)  4 Super Pressure ( 141-225 bar) 5. Super Critical Pressure ( up to 226 bar) Beri...

FOWA ( FUEL, OIL, WATER, OIL)

Basic Maintenance Secara umum perawatan di definisikan sebagai usaha atau tindakan-tindakan perbaikan yang dilakukan untuk menjaga agar kondisi dan performance mesin selalu seperti kondisi dan performancedari mesin masih baru, dengan biaya perawatan wajar/reliable. Untuk menjaga agar kondisi dan performance mesin tidak menurun adalah usaha-usaha teknis, sedangkan untuk biaya perawatan yang wajar menyangkut management. Mesin atau alat layaknya diperlakukan sebaik mungkin, yaitu agar selalu dalam kondisi yang prima dan dapat bekerja secara terus menerus dengan down time yang seminimum mungkin. Halhaltersebut dapat tercapai dengan perawatan atau pemeliharaan yang baik. Perawatan dinilai baik bila menghasilkan down time yang seminimum mungkin dengan biaya yang serendah mungkin. Jika dilihat dari prosentase disamping, maka kerusakan yang paling besar diakibatkan oleh maintenance, yaitu :  1. 41%, kesalahan pelaksanaan dalam periodic maintenance  2. 31%, kesalahan pelaksanaan dalamp...